Fertigungssystem

Digitalisierung der Fertigung fuer moderne Unternehmen

Manufacturing Execution System fuer das komplette Produktionsprozessmanagement.

Produktionsplanung, Stuecklisten, Echtzeit-Leistungsverfolgung, Qualitaetsmanagement und Kostenberechnung in einem ERP-Modul.

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Messbare Ergebnisse

35%

Steigerung der Fertigungseffizienz

50%

Reduzierung von Stillstandszeiten

Echtzeit

Produktionsverfolgung

25%

Reduzierung der Ausschussrate

Problem

Ohne Fertigungssystem verlieren Sie die Kontrolle ueber die Produktion

Manuelle Produktionsplanung, papierbasierte Arbeitsauftraege und fehlende Echtzeitdaten fuehren zu Stillstaenden, Fehlern und hohen Kosten.

Typische Probleme:

Manuelle Produktionsplanung in Tabellen oder auf Papier
Keine Transparenz ueber den aktuellen Fertigungsauftragsstatus
Ungenaue Stuecklisten und Kostenkalkulationen
Ineffektives Qualitaetsmanagement und hohe Ausschussraten
Ungeplante Maschinenstillstaende
Schwierigkeit bei der Verfolgung von Produktionskosten und Margen

Folgen:

Lieferverzoegerungen und Kundenunzufriedenheit
Hohe Produktionskosten und niedrige Margen
Unfaehigkeit, schnell auf Nachfrageaenderungen zu reagieren
Qualitaetsprobleme und Reklamationen
Verlust der Wettbewerbsfaehigkeit

Loesung

Komplettes Fertigungssystem innerhalb des ERP

Wir bieten eine komplette MES-Loesung: Produktionsplanung, Stuecklisten, Leistungsverfolgung, Qualitaetsmanagement, Instandhaltung und Kalkulation. Alles ins ERP integriert.

AutoERP Fertigungssystem

MES-Modul integriert ins ERP mit komplettem Produktionsmanagement. Fertige Loesung fuer diskrete und Prozessfertigung.

AutoERP Fertigung erkunden

Massgeschneidertes Fertigungssystem

Benoetigen Sie spezifische Fertigungsprozesse, Maschinenintegration oder IoT-Loesungen? Wir entwickeln ein System genau nach Ihren Produktionsanforderungen.

Bereit fuer die Digitalisierung der Fertigung?

Ob Sie Serien- oder Auftragsfertigung betreiben, wir helfen Ihnen, ein Fertigungssystem zu implementieren, das die Effizienz steigert und die Kosten senkt.

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Module des Fertigungssystems

Produktionsplanung

Kapazitaetsplanung, Auftragsreihenfolge, Gantt-Diagramme und automatische Produktionsplanoptimierung basierend auf verfuegbaren Ressourcen.

Stuecklisten (BOM)

Mehrstufige Stuecklisten, Arbeitsplaene, Varianten- und Konfigurationsmanagement. Automatische Materialverbrauchsberechnung.

Produktionsverfolgung

Echtzeit-Verfolgung von Fertigungsauftraegen, Arbeitsgaengen und Maschinen. Automatische Datenerfassung von Produktionslinien und Anlagen.

Qualitaetsmanagement

Pruefplaene, SPC, Nichtkonformitaets- und Reklamationsverfolgung. Statistische Qualitaetskontrolle und automatische Abweichungswarnungen.

Instandhaltung

Praeventive und praediktive Maschineninstandhaltung, Wartungsplanung, Ersatzteilverwaltung und Anlagenverfuegbarkeitsverfolgung.

Kostenberechnung

Genaue Produktionskostenberechnung, Ist- vs. Plan-Kostenverfolgung, Margenanalyse und Auftragsrentabilitaetsberichte.

Vorteile des Fertigungssystems

Hoehere Effizienz

Bis zu 35% Steigerung der Fertigungsprozesseffizienz

Bessere Qualitaet

Reduzierung der Ausschussrate um bis zu 25%

Weniger Stillstaende

50% Reduzierung ungeplanter Maschinenstillstaende

Volle Transparenz

Echtzeit-Ueberblick ueber den gesamten Produktionsstatus

Abfallreduzierung

Optimierung des Material- und Energieverbrauchs

Flexibilitaet

Schnelle Reaktion auf Nachfrage- und Prioritaetsaenderungen

Anwendungsfaelle

Diskrete Fertigung

Maschinenbau, Elektronik, Automotive. Einzel- und Serienfertigungsmanagement mit Stuecklisten und Arbeitsplaenen.

Prozessfertigung

Lebensmittel, Chemie, Pharma. Rezepturmanagement, Chargenverfolgung und Qualitaetskontrolle mit voller Rueckverfolgbarkeit.

Montagefertigung

Montagelinien und Arbeitsplaetze. Montagevorgang-Management, Taktzeitverfolgung und Linienbalancierung.

Auftragsfertigung

Kundenbezogene Fertigung mit variablen Konfigurationen. Angebotserstellung, Planung und Verfolgung einzelner Auftraege.

So laeuft die Implementierung ab

Fertigungsanalyse

Wir erfassen Ihre Produktionsprozesse, Maschinen und spezifischen Anforderungen.

MES-Design

Wir entwerfen die optimale Fertigungssystemkonfiguration und Integrationen.

Implementierung

Wir setzen das System ein, binden Maschinen an und richten Workflows ein.

Pilotbetrieb

Wir starten den Pilotbetrieb an einer ausgewaehlten Linie und optimieren Parameter.

Vollbetrieb

Wir weiten auf die gesamte Produktion aus, schulen das Team und bieten Support.

Implementierungsuebersicht

Erstberatung

Verstaendnis Ihrer Fertigungsprozesse und Ziele

Produktionsaudit

Analyse von Maschinen, Arbeitsgaengen und Materialfluss

MES-Konfiguration

Einrichtung von Stuecklisten, Arbeitsplaenen und Planungsregeln

Integration

Anbindung an Maschinen, ERP und andere Systeme

Pilotbetrieb

Test an einer ausgewaehlten Produktionslinie

Schulung und Go-Live

Bedienertraining und Start des Vollbetriebs

Haeufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einem ERP- und MES-System?

ERP verwaltet Geschaeftsprozesse (Vertrieb, Finanzen, Einkauf), waehrend MES sich auf die Produktionssteuerung auf Werksebene konzentriert. Idealerweise sind beide integriert - MES sammelt Produktionsdaten und uebergibt sie an ERP.

Kann das System mit unseren Maschinen verbunden werden?

Ja, wir unterstuetzen die Kommunikation mit CNC-Maschinen, SPSen, SCADA-Systemen und IoT-Sensoren. Wir verwenden industrielle Standardprotokolle (OPC UA, MQTT, Modbus) und individuelle Schnittstellen.

Unterstuetzen Sie sowohl diskrete als auch Prozessfertigung?

Ja, das System ist fuer beide Typen konfigurierbar. Diskrete Fertigung arbeitet mit Stuecklisten und Arbeitsplaenen, Prozessfertigung mit Rezepturen und Chargen.

Wie funktioniert die Produktionsplanung?

Das System plant automatisch Fertigungsauftraege unter Beruecksichtigung von Maschinenkapazitaet, Materialverfuegbarkeit und Lieferfristen. Es bietet Gantt-Diagramm-Visualisierung und ermoeglicht manuelle Anpassungen.

Kann OEE in Echtzeit verfolgt werden?

Ja, das System berechnet automatisch OEE (Overall Equipment Effectiveness) basierend auf Maschinendaten. Es verfolgt Verfuegbarkeit, Leistung und Qualitaet in Echtzeit mit Dashboard-Visualisierung.

Wie wird das Qualitaetsmanagement gehandhabt?

Das System ermoeglicht die Definition von Pruefplaenen, die Durchfuehrung von SPC-Analysen, die Verfolgung von Nichtkonformitaeten und das Reklamationsmanagement. Es warnt automatisch bei Abweichungen von eingestellten Parametern.

Bereit fuer die Digitalisierung der Fertigung?

Ob Sie Serien- oder Auftragsfertigung betreiben, wir helfen Ihnen, ein Fertigungssystem zu implementieren, das die Effizienz steigert und die Kosten senkt.

Kontaktieren Sie uns fuer eine unverbindliche Beratung und ein Audit Ihrer Fertigungsprozesse.

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