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Sistema di produzione

Digitalizzazione della produzione per aziende moderne

Manufacturing Execution System per la gestione completa dei processi produttivi.

Pianificazione produzione, BOM, tracking performance in tempo reale, gestione qualita e costing in un unico modulo ERP.

Risultati misurabili

35%
Aumento efficienza produttiva
50%
Riduzione fermi macchina
Tempo reale
Tracking produzione
25%
Riduzione scarti
Problema

Senza un sistema di produzione perdi il controllo

Pianificazione manuale, ordini cartacei e assenza di dati in tempo reale portano a fermi, errori e costi elevati.

Problemi comuni:

  • Pianificazione produzione manuale in fogli o su carta
  • Nessuna visibilita sullo stato degli ordini di produzione
  • BOM e costing imprecisi
  • Gestione qualita inefficace e alto tasso di scarti
  • Fermi macchina non pianificati
  • Difficolta nel tracciare costi e margini di produzione

Conseguenze:

  • Ritardi nelle consegne e clienti insoddisfatti
  • Alti costi di produzione e margini bassi
  • Impossibilita di reagire rapidamente ai cambiamenti di domanda
  • Problemi di qualita e reclami
  • Perdita di competitivita
Soluzione

Sistema di produzione completo nell'ERP

Offriamo una soluzione MES completa: pianificazione, BOM, tracking performance, gestione qualita, manutenzione e costing. Tutto integrato nell'ERP.

AutoERP Manufacturing System

Modulo MES integrato nell'ERP con gestione completa della produzione. Soluzione pronta per produzione discreta e di processo.

Scopri AutoERP Manufacturing

Sistema di produzione su misura

Hai bisogno di processi specifici, integrazione macchine o soluzioni IoT? Sviluppiamo un sistema su misura delle tue esigenze produttive.

Pronto per la digitalizzazione della produzione?

Che tu faccia produzione a lotti o su commessa, ti aiutiamo a implementare un sistema che aumenta l'efficienza e riduce i costi.

Moduli del sistema di produzione

Pianificazione produzione

Pianificazione capacita, scheduling, diagrammi di Gantt e ottimizzazione automatica del piano in base alle risorse.

Distinte base (BOM)

BOM multi-livello, cicli di lavorazione, gestione varianti e configurazioni. Calcolo automatico dei consumi materiali.

Tracking produzione

Tracking in tempo reale di ordini, operazioni e macchine. Raccolta automatica dati da linee e impianti.

Gestione qualita

Piani di controllo, SPC, non conformita e reclami. Controllo statistico e alert automatici sulle deviazioni.

Manutenzione

Manutenzione preventiva e predittiva, pianificazione interventi, gestione ricambi e tracciamento disponibilita impianti.

Costing

Calcolo accurato dei costi di produzione, tracking consuntivo vs piano, analisi margini e redditivita commesse.

Vantaggi del sistema di produzione

Maggiore efficienza

Fino al 35% di aumento dell'efficienza dei processi produttivi

Qualita migliore

Riduzione scarti fino al 25%

Meno fermi

Riduzione del 50% dei fermi macchina non pianificati

Visibilita completa

Panoramica in tempo reale dell'intero stato produttivo

Riduzione sprechi

Ottimizzazione di materiali e consumi energetici

Flessibilita

Risposta rapida a cambiamenti di domanda e priorita

Casi d'uso

Produzione discreta

Meccanica, elettronica, automotive. Gestione ordini e batch con BOM e cicli di lavorazione.

Produzione di processo

Food, chimica, farmaceutica. Gestione ricette, batch e qualita con tracciabilita completa.

Produzione assemblaggio

Linee e postazioni di assemblaggio. Gestione operazioni, tracking takt time e bilanciamento linee.

Make-to-order

Produzione su commessa con configurazioni variabili. Preventivazione, pianificazione e tracking ordini.

Come funziona l'implementazione

1

Analisi produzione

Mappiamo processi produttivi, macchine e requisiti specifici.

2

Progettazione MES

Progettiamo la configurazione ottimale e le integrazioni.

3

Implementazione

Implementiamo il sistema, colleghiamo le macchine e configuriamo i workflow.

4

Operativita pilota

Avviamo un pilota su una linea selezionata e ottimizziamo i parametri.

5

Operativita completa

Estendiamo all'intera produzione, formiamo il team e forniamo supporto.

Panoramica implementazione

1

Consulenza iniziale

Comprensione dei processi produttivi e obiettivi

2

Audit produzione

Analisi macchine, operazioni e flusso materiali

3

Configurazione MES

Impostazione BOM, cicli e regole di pianificazione

4

Integrazione

Connessione con macchine, ERP e altri sistemi

5

Operativita pilota

Test su una linea di produzione selezionata

6

Formazione e go-live

Formazione operatori e avvio completo

Domande frequenti

Qual e la differenza tra ERP e MES?
L'ERP gestisce i processi aziendali (vendite, finanza, acquisti), mentre il MES si concentra sulla gestione della produzione a livello operativo. Idealmente sono integrati: il MES raccoglie dati e li passa all'ERP.
Il sistema puo essere collegato alle nostre macchine?
Si, supportiamo comunicazione con macchine CNC, PLC, SCADA e sensori IoT. Usiamo protocolli standard (OPC UA, MQTT, Modbus) e interfacce personalizzate.
Supportate sia produzione discreta che di processo?
Si, il sistema e configurabile per entrambi i tipi. La produzione discreta usa BOM e cicli, quella di processo ricette e batch.
Come funziona la pianificazione della produzione?
Il sistema pianifica automaticamente gli ordini in base a capacita macchine, disponibilita materiali e scadenze. Offre visualizzazione Gantt e permette modifiche manuali.
L'OEE puo essere tracciato in tempo reale?
Si, il sistema calcola automaticamente l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) dai dati macchina. Traccia disponibilita, performance e qualita in tempo reale con dashboard.
Come viene gestita la qualita?
Il sistema consente di definire piani di controllo, eseguire analisi SPC, tracciare non conformita e gestire reclami. Avvisa automaticamente sulle deviazioni dai parametri.

Pronto per la digitalizzazione della produzione?

Che tu faccia produzione a lotti o su commessa, ti aiutiamo a implementare un sistema che aumenta l'efficienza e riduce i costi.

Contattaci per una consulenza gratuita e un audit dei processi produttivi.