Systeme de production

Numerisation de la production pour les entreprises modernes

Systeme d'execution de production (MES) pour une gestion complete des processus de fabrication.

Planification de production, nomenclatures, suivi des performances en temps reel, gestion de la qualite et calcul des couts dans un seul module ERP.

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Resultats mesurables

35%

Augmentation de l'efficacite de production

50%

Reduction des arrets

Temps reel

Suivi de production

25%

Reduction du taux de rebut

Probleme

Sans systeme de production, vous perdez le controle de la fabrication

La planification manuelle de la production, les ordres de fabrication papier et le manque de donnees en temps reel entrainent des arrets, des erreurs et des couts eleves.

Problemes courants :

Planification manuelle de la production dans des tableurs ou sur papier
Aucune visibilite sur le statut actuel des ordres de fabrication
Nomenclatures et calculs de couts imprecis
Gestion de la qualite inefficace et taux de rebut eleve
Arrets machines non planifies
Difficulte a suivre les couts de production et les marges

Consequences :

Retards de livraison et insatisfaction des clients
Couts de production eleves et faibles marges
Impossibilite de reagir rapidement aux changements de demande
Problemes de qualite et reclamations
Perte de competitivite

Solution

Systeme de production complet dans l'ERP

Nous proposons une solution MES complete : planification de production, nomenclatures, suivi des performances, gestion de la qualite, maintenance et calcul des couts. Le tout integre dans l'ERP.

AutoERP Systeme de production

Module MES integre a l'ERP avec gestion complete de la production. Solution prete a l'emploi pour la production discrete et continue.

Decouvrir AutoERP Production

Systeme de production sur mesure

Vous avez besoin de processus de fabrication specifiques, d'une integration machine ou de solutions IoT ? Nous developpons un systeme adapte a vos exigences de production.

Pret pour la numerisation de la production ?

Que vous exploitiez une production en serie ou a la commande, nous vous aidons a mettre en place un systeme de production qui augmente l'efficacite et reduit les couts.

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Modules du systeme de production

Planification de production

Planification des capacites, ordonnancement, diagrammes de Gantt et optimisation automatique du plan de production selon les ressources disponibles.

Nomenclatures (BOM)

Nomenclatures multi-niveaux, gammes operatoires, gestion des variantes et configurations. Calcul automatique de la consommation de materiaux.

Suivi de production

Suivi en temps reel des ordres de fabrication, des operations et des machines. Collecte automatique des donnees depuis les lignes de production et les equipements.

Gestion de la qualite

Plans d'inspection, SPC, suivi des non-conformites et des reclamations. Controle statistique de la qualite et alertes automatiques en cas de deviation.

Maintenance

Maintenance preventive et predictive des machines, planification des interventions, gestion des pieces de rechange et suivi de la disponibilite des equipements.

Calcul des couts

Calcul precis des couts de production, suivi des couts reels vs. previsionnels, analyse des marges et reporting de rentabilite par commande.

Avantages du systeme de production

Efficacite accrue

Jusqu'a 35% d'augmentation de l'efficacite des processus de fabrication

Meilleure qualite

Reduction du taux de rebut jusqu'a 25%

Moins d'arrets

50% de reduction des arrets machines non planifies

Visibilite complete

Vue d'ensemble en temps reel de l'etat de toute la production

Reduction des dechets

Optimisation de la consommation de materiaux et d'energie

Flexibilite

Reaction rapide aux changements de demande et de priorites

Cas d'utilisation

Production discrete

Mecanique, electronique, automobile. Gestion de la production par commande et par lot avec nomenclatures et gammes operatoires.

Production continue

Agroalimentaire, chimie, pharmacie. Gestion des recettes, suivi des lots et controle qualite avec tracabilite complete.

Production d'assemblage

Lignes et postes d'assemblage. Gestion des operations d'assemblage, suivi du temps de cycle et equilibrage des lignes.

Fabrication a la commande

Fabrication sur mesure avec configurations variables. Devis, planification et suivi des commandes individuelles.

Deroulement de l'implementation

Analyse de la production

Nous cartographions vos processus de production, machines et exigences specifiques.

Conception du MES

Nous concevons la configuration optimale du systeme de production et les integrations.

Implementation

Nous deployons le systeme, connectons les machines et configurons les workflows.

Exploitation pilote

Nous lancons l'exploitation pilote sur une ligne selectionnee et affinons les parametres.

Exploitation complete

Nous etendons a toute la production, formons l'equipe et assurons le support.

Apercu de l'implementation

Consultation initiale

Comprehension de vos processus de fabrication et objectifs

Audit de production

Analyse des machines, operations et flux de materiaux

Configuration du MES

Mise en place des nomenclatures, gammes et regles de planification

Integration

Connexion avec les machines, l'ERP et les autres systemes

Exploitation pilote

Tests sur une ligne de production selectionnee

Formation et mise en production

Formation des operateurs et lancement en exploitation complete

Questions frequentes

Quelle est la difference entre un ERP et un systeme MES ?

L'ERP gere les processus metier (ventes, finances, achats), tandis que le MES se concentre sur la gestion de la production au niveau de l'atelier. Idealement, ils sont integres - le MES collecte les donnees de production et les transmet a l'ERP.

Le systeme peut-il etre connecte a nos machines ?

Oui, nous prenons en charge la communication avec les machines CNC, les automates PLC, les systemes SCADA et les capteurs IoT. Nous utilisons les protocoles industriels standard (OPC UA, MQTT, Modbus) et des interfaces personnalisees.

Prenez-vous en charge la production discrete et continue ?

Oui, le systeme est configurable pour les deux types. La production discrete fonctionne avec les nomenclatures et les gammes operatoires, la production continue avec les recettes et les lots.

Comment fonctionne la planification de production ?

Le systeme planifie automatiquement les ordres de fabrication en tenant compte de la capacite des machines, de la disponibilite des materiaux et des delais de livraison. Il offre une visualisation par diagramme de Gantt et permet des ajustements manuels.

L'OEE peut-il etre suivi en temps reel ?

Oui, le systeme calcule automatiquement l'OEE (taux de rendement global) a partir des donnees machines. Il suit la disponibilite, la performance et la qualite en temps reel avec visualisation par tableau de bord.

Comment la gestion de la qualite est-elle geree ?

Le systeme permet de definir des plans d'inspection, de realiser des analyses SPC, de suivre les non-conformites et de gerer les processus de reclamation. Il alerte automatiquement en cas de deviation des parametres definis.

Pret pour la numerisation de la production ?

Que vous exploitiez une production en serie ou a la commande, nous vous aidons a mettre en place un systeme de production qui augmente l'efficacite et reduit les couts.

Contactez-nous pour une consultation gratuite et un audit de vos processus de fabrication.

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